塑膠模具的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)：

一、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理的有 效管理：有 效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保證文件的全 面性和圖紙版本的一致性；使圖紙能夠?qū)崿F(xiàn)有 效的共享和有 效的查詢和使用。可建立完整的文件管理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫，設(shè)計(jì)部門積累設(shè)計(jì)圖紙、分散、分散、隔離信息集中使用，防止設(shè)計(jì)文件、2d、3d混亂、原始、變更、維護(hù)版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)、2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不規(guī)范、混亂、問題不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致模具修改和返工，甚至無效，增加模具制造成本，延長模具制造生產(chǎn)周期，影響期限。

二、保持塑料模具圖紙、加工工藝和實(shí)物數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有 效、詳細(xì)、嚴(yán)格的檢測手段，確保模具圖紙、加工工藝和實(shí)物數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

三、必 須及時(shí)總結(jié)每套塑料模具的設(shè)計(jì)和制造成本：通過有 效控制車間工作傳票的開具，有 效管理刀 具的報(bào)廢；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高 效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零件檢測，可以有 效降低模具變更和維護(hù)帶來的額外成本，獲得每套模具的實(shí)際成本，有 效控制模具質(zhì)量。

四、總體規(guī)劃：有 機(jī)組織規(guī)劃、設(shè)計(jì)、加工技術(shù)、車間生產(chǎn)、人力資源等信息，有 效協(xié)調(diào)規(guī)劃生產(chǎn)，有 效保證塑料模具質(zhì)量，按時(shí)交付。

五、制定完整實(shí)用的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計(jì)劃、模具設(shè)計(jì)、工藝、車間任務(wù)分配、產(chǎn)品檢驗(yàn)、倉庫管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃到完成 交付可實(shí)現(xiàn)全 面跟 蹤管理。