當注塑加工成塑料產品時，需要更換顏色。如果變色過程出現問題，會影響注塑加工過程。今天，技術人員做了以下分析。

1.注塑加工換色時，應先關閉料閘；空打幾次，將料筒內的材料射出(清洗機)，清洗料斗。

2.接下來加入白料，可以用粉碎料；空射，直到換色完成，或注入產品，粉碎后備下次使用。

3.如果沒有，使用螺桿清洗液或煤油。操作程序如下:清洗料斗并射出剩余物料；將備洗機塑料與煤油或清洗液混合(輕微濕潤)；料筒溫度應盡可能低于實際成型溫度；螺桿轉速應低，以降低背壓，防止摩擦熱導致材料溫度升高；增加射速和射壓，將材料量調整到較大；稍微背壓，使熔膠不向后移動；塑料顏色完全清洗后，記得回復溫度和力量；

4.在這種情況下，如果筒體沒有清洗干凈，卸下噴嘴，清洗料筒缸頭，必要時卸下螺釘清洗。注塑加工應選擇烤箱制造商，以確保產品質量好，外觀美觀。

       為了確保生產過程的顏色均勻和準確，可以使用特定尺寸的袋子或紙箱來安裝正確數量的干色粉末。使用干色粉末著色時，塑料顆粒表面必 須覆蓋均勻的著色劑，使顏色能均勻分布在熔膠中，混合方法和時間必 須標準，以確保著色均勻。在確定了著色步驟后，必 須堅持下去。此外，還應避免色粉在儲存過程中吸收水分，否則容易突然結合，使注塑加工件出現斑 點。